كيفية تحسين جودة تسخير الأسلاك؟

                                                  كيفية تحسين جودة تسخير الأسلاك؟

من أجل جعل السيارات المتصلة والقيادة الذاتية ممكنة ، من الضروري استخدام أسلاك عالية الجودة. نظرًا لأن ضمان الجودة عملية تصنيع يدوية معقدة بشكل أساسي ، فإن استخدام نظام تنفيذ تصنيع مخصص (MES) أمر بالغ الأهمية.

العنصر الأساسي لتكنولوجيا المعلومات للمركبة هو تسخير الأسلاك. إنه بمثابة العمود الفقري الذي يربط المكونات الرقمية ببعضها البعض أو بمكونات أخرى مثل المحرك أو الهيكل ، ويوفر الطاقة لمختلف الأجهزة.

 

أصبحت أحزمة الأسلاك ضرورية لكفاءة السيارة وسلامتها. قد تكون الأعطال مثل فشل نظام الاستريو مزعجة ، ولكن حتى مع فشل نظام مساعدة السائق ، لا يزال بإمكان السائقين الحريصين التعويض

ومع ذلك ، نظرًا لأن السيارات ذاتية القيادة أصبحت سائدة ، فلن يعد من الممكن تحمل الأعطال ، سواء حدثت في مكون واحد أو في الحزام الذي يربطها معًا. وبالمثل ، سوف تزداد متطلبات الجودة زيادة حادة في هذا الصدد. الأسلاك المكسورة أو الوصلات المفكوكة في نظام تسخير الأسلاك قد تعني الحياة أو الموت. لذلك ، يجب أن تتبنى جميع الأنظمة المتصلة من خلال أسلاك التوصيل تصميمًا زائدًا عن الحاجة.

منذ وقت ليس ببعيد ، كانت أسلاك التوصيل لطرازات سيارات معينة هي نفسها لجميع المركبات المنتجة لهذا الطراز. احتوى كل تسخير على جميع الأسلاك لجميع الخيارات الممكنة ، بغض النظر عما إذا كان الخيار قد تم طلبه مع السيارة أم لا. لا يزال بعض مصنعي السيارات ينتجون أحزمة الأمان بهذه الطريقة. يقوم مصنعو السيارات الآخرون بتصميم وتصنيع أحزمة الأمان التي تتضمن فقط الأسلاك اللازمة للخيارات المحددة المطلوبة مع السيارة. سبب هذا الجهد ذو شقين: من ناحية ، المساحة الداخلية للسيارة محدودة ، لذا يجب تجنب الأسلاك غير الضرورية قدر الإمكان ؛ من ناحية أخرى ، وزن الأسلاك نفسها. في الوقت الحاضر ، لا تعد أحزمة أسلاك السيارات طويلة فحسب ، بل إنها ثقيلة جدًا أيضًا ، حيث تكون 50 إلى 60 كجم (110 إلى 132 رطلاً) شائعة جدًا. لتقليل استهلاك الوقود والانبعاثات الضارة عن طريق تقليل الوزن ، يتم تطوير أنظمة تسخير مخصصة لكل مركبة محددة.

يتطلب إنتاج أسلاك السيارات عمالة كثيفة ، حيث يمثل العمل اليدوي 95 في المائة من التكلفة. هذا هو السبب في أن المصنعين يبحثون عن قواعد تصنيع في البلدان ذات تكاليف العمالة المنخفضة. للقيام بذلك ، يجب تعيين عدد كبير من الموظفين الجدد وتدريبهم ، مما يؤثر بدوره على الكفاءة والجودة. لذلك ، يعد منع الأخطاء عاملاً رئيسيًا في التصنيع ، كما هو الحال بالنسبة للتتبع الكامل لعزل الأعطال في أحداث الاستدعاء.